Kiểm soát chất lượng là một khía cạnh quan trọng trong sản xuất và vận hành cần cẩu cảng, đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hiệu suất trong môi trường cảng đòi hỏi.Quá trình kiểm soát chất lượng bắt đầu với sự lựa chọn vật liệu nghiêm ngặtTất cả các thành phần cấu trúc phải được làm từ thép chất lượng cao, được kiểm tra về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO và DIN.

Trong quá trình sản xuất, các quy trình hàn được theo dõi chặt chẽ.và tất cả các dây hàn phải trải qua các phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT) như thử nghiệm siêu âm (UT) và kiểm tra hạt từ (MPI) để phát hiện các khiếm khuyết bên trong hoặc bề mặtĐộ chính xác kích thước được xác nhận bằng cách sử dụng các công cụ đo chính xác để đảm bảo tất cả các bộ phận phù hợp và hoạt động đúng cách.

Quá trình lắp ráp bao gồm nhiều giai đoạn xác minh.Các hệ thống điện và điều khiển được kiểm tra và kiểm tra chức năng để đảm bảo giao tiếp đúng giữa các cảm biếnCác thiết bị an toàn như bảo vệ quá tải, hệ thống dừng khẩn cấp và công tắc giới hạn được thử nghiệm trong điều kiện mô phỏng.

Sau khi lắp ráp, cần cẩu trải qua một thử nghiệm chấp nhận nhà máy toàn diện (FAT), bao gồm thử nghiệm tải ở các dung lượng khác nhau, thử nghiệm chức năng của tất cả các chuyển động và các thủ tục khẩn cấp.Tất cả các kết quả thử nghiệm được ghi lại và xem xét bởi các kỹ sư đảm bảo chất lượng.

Trước khi giao hàng, xử lý bề mặt và lớp phủ được kiểm tra về sự đồng nhất, độ dày và độ dính để bảo vệ chống lại môi trường biển khắc nghiệt.một thử nghiệm chấp nhận địa điểm (SAT) được thực hiện để xác nhận hiệu suất trong điều kiện thực tế.

Bảo trì liên tục và kiểm tra định kỳ cũng là một phần của vòng đời kiểm soát chất lượng. Điều này đảm bảo rằng cần cẩu cảng tiếp tục hoạt động an toàn và hiệu quả trong suốt thời gian sử dụng.,giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.

Kiểm soát chất lượng hiệu quả đảm bảo rằng cần cẩu cảng đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về an toàn, độ bền và hoạt động xuất sắc.