کنترل کیفیت یک جنبه حیاتی در ساخت و کار جرثقیل های بندری است، اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد در محیط های سخت بندری است.فرآیند کنترل کیفیت با انتخاب دقیق مواد شروع می شودتمام اجزای ساختاری باید از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده و برای قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با استانداردهای بین المللی مانند ISO و DIN آزمایش شوند.

در طول تولید، روش های جوشگیری به دقت تحت نظارت قرار می گیرند. جوشگرهای گواهی یافته از فرآیندهای جوش تایید شده پیروی می کنند.و تمام جوش ها از روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند آزمایش فوق صوتی (UT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای شناسایی نقص های داخلی یا سطحی استفاده می کنند.دقت ابعاد با استفاده از ابزار اندازه گیری دقیق برای اطمینان از مناسب بودن و عملکرد صحیح همه قطعات تأیید می شود.

فرآیند مونتاژ شامل چندین مرحله تأیید می شود. سیستم های مکانیکی از جمله مکانیسم های بلند، چرخش و ماشین آلات، برای تراز، گشتاور و بهره وری عملیاتی آزمایش می شوند.سیستم های الکتریکی و کنترل برای اطمینان از ارتباط مناسب بین سنسورها بررسی و آزمایش می شوند.دستگاه های ایمنی مانند حفاظت از بیش از حد بار، سیستم های توقف اضطراری و سوئیچ های مرزی در شرایط شبیه سازی شده آزمایش می شوند.

پس از مونتاژ، جرثقیل آزمایش پذیرش کارخانه جامع (FAT) را انجام می دهد که شامل آزمایش بار در ظرفیت های مختلف، آزمایش عملکردی تمام حرکات و روش های اضطراری است.تمام نتایج آزمایش توسط مهندسان تضمین کیفیت مستند و بررسی می شود.

قبل از تحویل، درمان سطح و پوشش برای یکسانی، ضخامت و چسبندگی برای محافظت در برابر محیط های دریایی خشن بررسی می شود.یک آزمایش پذیرش سایت (SAT) برای تأیید عملکرد در شرایط واقعی انجام می شود.

نگهداری مداوم و بازرسی های دوره ای نیز بخشی از چرخه زندگی کنترل کیفیت است. این تضمین می کند که جرثقیل بندر در طول عمر خدمت خود به طور ایمن و کارآمد کار می کند,به حداقل رساندن زمان توقف و به حداکثر رساندن بهره وری.

کنترل کیفیت موثر تضمین می کند که جرثقیل های بندری با بالاترین استانداردهای ایمنی، دوام و عملکرد عالی مطابقت داشته باشند.