品質管理は,要求の高い港湾環境における安全性,信頼性,性能を保証する,港湾クレーンの製造および運用における重要な側面です.品質 管理 プロセス は 厳格 な 材料 の 選択 から 始まりますすべての構造部品は高級鋼で作られ,強度,耐腐蝕性,ISOやDINなどの国際基準の遵守を試験しなければならない.

製造中に,溶接手順は注意深く監視されます. 認定された溶接業者は,承認された溶接プロセスに従います.そしてすべての溶接は,内部や表面の欠陥を検出するために,超音波検査 (UT) や磁気粒子検査 (MPI) などの非破壊的な試験 (NDT) 方法に従います.寸法精度は,すべてのパーツが適切にフィットして機能することを確認するために,精密測定ツールを使用して検証されます.

組み立てプロセスには複数の検証段階が含まれます.吊り上げ,スウィリング,トロッリーメカニズムを含む機械システムは,アライナメント,トルク,および運用効率をテストします.センサー間の適切な通信を確保するために,電気および制御システムが検査され,機能試験が行われます.超負荷防止,緊急停止システム,制限スイッチなどの安全装置はシミュレーション条件で試験されます.

組み立て後,クレーンは,様々な容量での負荷テスト,すべての動きの機能テスト,緊急手順を含む包括的な工場受容試験 (FAT) に服します.すべての試験結果は,品質保証技術者によって文書化され,レビューされます..

配送前には,表面処理とコーティングが 均一性,厚さ,粘着性を検査し,厳しい海洋環境から保護されます.現地での性能の検証のため,現場受容試験 (SAT) が行われます..

継続的な メンテナンス や 定期 的 検査 も 品質 管理 の ライフ サイクル の 一部 です.これ は,港口 クレーン が 運用 期間 間 に 引き続き 安全 で 効率 的 に 動作 する こと を 保証 し ます.,ダウンタイムを最小限に抑え 生産性を最大化します

効果的な 品質 管理 に よっ て,港口 クレーン が 安全,耐久性,そして 優れた 運用 に 関する 最高 の 基準 に 準拠 する こと が 保証 さ れ ます.